下面的內(nèi)容是對(duì)于除塵濾袋的應(yīng)用的事項(xiàng)闡述，所展示的壓濾機(jī)濾布都是現(xiàn)場(chǎng)拍攝，提供的內(nèi)容都是經(jīng)過(guò)除塵濾布廠家經(jīng)驗(yàn)所得，請(qǐng)點(diǎn)擊進(jìn)入查看更多工業(yè)濾布的相關(guān)行業(yè)信息吧。

濾布的組成：

濾布由纖維或合成纖維織成的過(guò)濾介質(zhì)。常用的材料有棉、麻、羊毛、繭絲、石棉纖維、玻璃纖維和某些合成纖維等。例如棉織的帆布、斜紋布和毛織的呢絨等。就廣義而言，濾布也包括金屬網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)在內(nèi)。

合成纖維主要有丙綸，滌綸，錦綸，維綸等，其中以滌綸和丙綸常用，以固液分離為主，而錦綸則大量使用在洗煤廠，因?yàn)槠涑錾哪湍バ阅堋?/p>

滌綸、丙綸、錦綸、維綸、全棉等材質(zhì)的濾布、篩網(wǎng)，被廣泛用于制藥、化工、染料、鋼鐵、建筑、冶鐵、化工、陶瓷、水泥、地質(zhì)、礦產(chǎn)等行業(yè)。

特種濾布的優(yōu)點(diǎn)：

接近零排放，能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);

清灰性好，能提供更高的通風(fēng)量，或能使壓差降低;

產(chǎn)品壽命的延長(zhǎng)，清理次數(shù)的減少，使設(shè)備維護(hù)成本降低;

更高的氣布比，可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器，壓差的降低時(shí)的能耗降低;

除塵布袋從溫度上大致分為3類，常溫類如滌綸針刺氈布袋防靜電除塵布袋，易清灰除塵布袋等。中溫類如滌綸覆膜針刺氈布袋，三防除塵布袋，拒水防油針刺氈，高溫類如美塔斯，除塵布袋，氟美斯布袋，玻纖針刺氈濾袋，PPS耐酸堿布袋等。選擇除塵布袋應(yīng)根據(jù)氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)特性，顆粒物的大小，重量，外形，含塵濃度過(guò)濾速度，清灰方式，排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素。

一般情況下，脈沖噴吹袋式了作塵器選用針刺氈，分室反吹袋式除塵器或機(jī)械振打袋式除塵器選用機(jī)織布。如工況為高溫需耐酸堿且有潮濕可選用高溫類如覆膜氟美斯等，選擇除塵布袋要考慮的因素很多。

濾布分類

1、按除塵濾袋橫斷面的形狀分為：扁形袋(梯形及平板形)和圓形袋(圓筒形)。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式(只限于板狀扁袋)。

3、按過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

4、按溫度承受能力分為：高溫型、中溫型、常溫型5、應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用領(lǐng)域：煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、水泥廠、化工廠、糧食加工廠、炭黑廠、鋁廠等

5、按溫度分為：(1)低溫類：適用于生料磨、水泥磨、庫(kù)頂庫(kù)底等局部揚(yáng)塵點(diǎn)袋式除塵器使用，而用于高濕含量條件下還需對(duì)其表面采用拒油防水處理劑進(jìn)行表面處理;(2)常、高溫類：適用于水泥立窯、旋窯窯尾、冷卻機(jī)、烘干機(jī)等高溫廢氣處理的袋式除塵器，而用于高溫、高濕含量條件下還需對(duì)其表面采用拒油防水處理劑進(jìn)行表面處理;

除塵濾袋的應(yīng)用：

煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收，液、固分離。化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。

濾布堵塞怎么清洗：

1.對(duì)于堿性的濾料使用的濾布，清洗時(shí)，需用弱酸液浸泡;

2.對(duì)于酸性的濾料使用的濾布，清洗時(shí)，需用弱堿液浸泡。

浸泡時(shí)間為1天到2天后清洗。

或者：

1.水槍清洗;

2.洗布機(jī)清洗，投加清洗劑;

3.利用鹽酸或檸檬酸清洗;

4.燒堿或雙氧水清洗;

5.洗布周期制定，需要根據(jù)實(shí)際情況，一般不超過(guò)2個(gè)月。